Trebate li sami rezati stvrdnutu linearnu vodilicu? Rizici, alati i provjera razmaka-rupa

Linearna vodilica koja je duža od baze stroja obično se može skratiti, ali rezanje očvrsnute precizne tračnice nije isto što i rezanje običnog mekog čelika.

Šina sadrži precizno obrađene kanale za klizanje i otvrdnute površine koje moraju ostati ravne, čiste i bez oštećenja topline, neravnina i reznih čestica. Razmak-rupe za montažu i udaljenost od posljednje rupe do novog kraja tračnice također se moraju provjeriti prije uklanjanja bilo kakvog materijala.

Iz tih razloga, linearnu vodilicu poželjno je rezati na potrebnu duljinu od strane proizvođača ili u strojarnici s odgovarajućom opremom za rezanje, stezanje i završnu obradu.

Može li se stvrdnuta linearna vodilica rezati?

Profilirane linearne vodilice obično se isporučuju u standardnim ili prilagođenim duljinama. Proizvođači obično proizvode duže dijelove tračnica i režu ih prema modelu, hodu stroja i nacrtu instalacije.

Rezanje tračnice ne utječe automatski na njezinu točnost. Ako je tračnica pravilno poduprta, izrezana bez prekomjerne topline ili mehaničkog naprezanja i nakon toga pravilno obrađena, preostale vodilice mogu nastaviti pružati točno linearno vođenje.

Problem nije samo u tome može li se čelik odvojiti. Pravi problem je može li se tračnica skratiti bez utjecaja na:

• Stanje površine trkaće staze
• Ravnost tračnice
• Raspored rupa za-montažu
• Krajnja potpora i čvrstoća stezanja
• Blokirajte ulaz i zaštitu od brtvljenja
• Otpornost na koroziju novog reza
• Čistoća unutar bloka vodilice

Tračnica može i dalje izgledati prihvatljivo nakon grubog rezanja, iako sadrži neravnine, abrazivne čestice ili lokalizirana toplinska oštećenja koja kasnije utječu na blok.

Prvo provjerite koju vrstu tračnice imate

Izraz "linearna tračnica" opisuje nekoliko različitih proizvoda. Nisu izrađene od istog materijala i ne smiju se rezati istom metodom.

Savjeti za rezanje aluminijske ekstruzije ne smiju se nanositi izravno na stvrdnutu kugličnu ili valjkastu vodilicu. Prije odabira postupka rezanja odredite seriju tračnica, materijal i tvrdoću.

Zašto je rezanje otvrdnute tračnice teško

Profilirana linearna tračnica za vođenje proizvedena je za podršku kotrljajućeg kontakta između tračnice i bloka vodilice. Njegove vodilice su kaljene i obrađene prema mnogo višem standardu od obične konstrukcijske čelične šipke.

DLY profilirane linearne vodilice općenito se proizvode od kaljenog nosivog-ili srednje-ugljičnog čelika u skladu s odabranom serijom, s tvrdoćom površine tračnica koja se obično kontrolira oko HRC 58–62. Konačnu specifikaciju treba potvrditi prema stvarnom modelu i narudžbi.

Ova tvrdoća poboljšava otpornost na habanje i životni vijek, ali također znači da se neprikladni alati za rezanje mogu brzo istrošiti, pregrijati tračnicu ili proizvesti hrapavu i izlomljenu čeonu površinu.

Toplina u blizini reza

Nekontrolirani abrazivni rez može generirati znatnu lokaliziranu toplinu. Prekomjerna temperatura može promijeniti boju tračnice, oštetiti obližnje zaštitno ulje i potencijalno utjecati na stanje površine u blizini reza.

Toplina također može uzrokovati privremeno širenje tijekom rezanja. Ako je tračnica kruto stegnuta dok je vruća, zaostalo naprezanje ili lokalna deformacija mogu ostati nakon što se ohladi.

Mehanička sila stezanja

Uska tračnica može se saviti ili uvrnuti ako je stegnuta neravnomjerno. Minijaturne tračnice posebno su osjetljive jer je njihov-presjek mali.

Šinu treba poduprijeti blizu područja rezanja bez postavljanja stezaljki izravno na precizne kanale.

Rezanje čestica

Abrazivna prašina i čestice metala mogu ući u blok kroz njegove brtve. Kad uđu unutra, te čestice mogu kružiti s kuglicama ili valjcima i ogrebati kanale.

Uklanjanje vidljivih čestica s površine tračnice nije dovoljno ako je onečišćenje već ušlo u blok vodilice.

Nemojte rezati prije nego provjerite raspored-otvora za pričvršćivanje

Konačna duljina tračnice ne može se razmatrati odvojeno od razmaka rupa za-montažu i krajnjih udaljenosti.

Tipična tračnica koristi jednako razmaknute montažne rupe kroz veći dio svoje duljine. Dvije udaljenosti od središta prve i zadnje-rupe za montiranje do krajeva tračnica mogu biti jednake ili nejednake, ovisno o naručenoj duljini i crtežu proizvođača.

Osnovni odnos je:

Ova formula pomaže odrediti hoće li predloženi rez ostaviti odgovarajući raspored rupa. Međutim, dopušteni minimalni i maksimalni krajnji razmaci ipak se moraju uzeti iz crteža ili kataloga za stvarnu seriju tračnica.

Ne treba pretpostaviti da svaka tračnica veličine 15, 20 ili 25 koristi isti korak. Razmak rupa može se razlikovati ovisno o veličini, seriji i proizvođaču.

Primjer: tračnica od 760 mm s razmakom rupa od 60 mm

Pretpostavimo da je tračnica potrebna ukupne duljine od 760 mm, a potvrđeni standardni razmak-rupe za montažu je 60 mm.

Ako tračnica ima 13 rupa za pričvršćivanje, između rupa ima 12 razmaka:

Ovaj raspored vrijedi samo ako je za tu tračnicu dopušteno 20 mm. Ako katalog navodi drugačije dopuštene krajnje dimenzije, potrebno je promijeniti količinu rupa, krajnje udaljenosti ili ukupnu duljinu tračnice.

Što se događa ako je novi kraj preblizu montažnoj rupi?

Rezanje preblizu montažnoj rupi može ostaviti nedovoljno materijala oko otvora ili dijela s navojem. Novi kraj tračnice tada može imati manju stabilnost stezanja ili ga je lakše oštetiti tijekom zatezanja.

Rezanje kroz dio izbušene rupe posebno je nepoželjno. Stvara tanak i nepravilan rub koji je teško ukloniti ivice i možda neće pravilno poduprijeti montažni vijak.

Može se pojaviti i suprotan problem. Ako je posljednja montažna rupa predaleko od novog kraja tračnice, može ostati dugačak dio bez potpore. To može smanjiti lokalnu stabilnost, osobito blizu kraja jako opterećene ili visoko{2}}precizne vodilice.

Proizvođači stoga specificiraju preporučene standardne duljine, razmake rupa i krajnje dimenzije umjesto da svaki proizvoljni položaj rezanja tretiraju kao ekvivalent.

Koji se alati mogu koristiti za rezanje otvrdnute linearne vodilice?

Odgovarajući stroj ovisi o tvrdoći tračnica,-presjeku, potrebnoj kvaliteti rezanja i dostupnoj opremi za završnu obradu. Ne postoji pojedinačni rezni alat prikladan za svaku seriju linearnih vodilica.

To što alat može prorezati tračnicu ne znači da proizvodi prihvatljivu preciznu komponentu. Pravokutnost reza, kontrola topline, stezanje, uklanjanje srha i čistoća jednako su važni.

Treba li blok vodilice ukloniti prije rezanja?

Vodilica ne smije ostati blizu područja rezanja. Krhotine od rezanja mogu ući kroz završne brtve, a toplina može oštetiti brtve, mast i komponente za cirkulaciju plastike.

Ako se blok mora ukloniti s tračnice, treba ga prenijeti na ispravnu plastičnu tračnicu za umetanje ili lažnu tračnicu. Klizanje bloka izravno na otvoreno može omogućiti da se lopte pomaknu s položaja ili padnu iz cirkulacijskog sustava.

Neki blokovi sadrže strukturu-za zadržavanje lopte, ali to se ne bi trebalo smatrati dopuštenjem za nemarno rukovanje blokom. Održavajte blok čistim, pravilno usmjerenim i zaštićenim dok ga ponovno ne postavite.

Ako se blok ne može sigurno ukloniti, posao rezanja trebao bi obaviti dobavljač vodilica ili iskusna servisna tvrtka.

Kako zaštititi tračnicu tijekom rezanja

Cilj je zaštititi precizne površine dok drži tračnicu dovoljno sigurno da spriječi vibracije i pomicanje.

Prije rezanja, rukovatelj bi trebao:

1. Potvrdite puni model tračnice, materijal i tvrdoću.
2. Izračunajte konačnu količinu rupa, korak rupa i krajnje udaljenosti.
3. Označite mjesto rezanja bez ogrebanja po kanalima.
4. Uklonite ili sigurno izolirajte blokove vodilica.
5. Zaštitite kanale i površine za montiranje od stezaljki, strugotina i abrazivne prašine.
6. Poduprite obje strane reza tako da se tračnica ne savije ili ispusti kada se odvajanje završi.
7. Koristite opremu i alat koji odgovara tvrdoći i poprečnom -presjeku tračnice.

Pritisak stezanja trebao bi djelovati kroz zaštićene,-nekritične površine gdje god je to moguće. Šina se ne smije uvijati da bi se natjerala na učvršćenje.

Rezanje nije gotovo dok se ne obradi novi kraj

Svježe odvojena tračnica obično ima oštre rubove i može sadržavati male neravnine. Oni se moraju ukloniti bez brušenja ili poliranja funkcionalnih kanala.

Završeni kraj trebao bi omogućiti ulazak bloka vodilice ili tračnice za umetanje bez rezanja brtvi na kraju. Međutim, profil staze ne smije se ručno preoblikovati u pokušaju da blok pristane.

Nakon skidanja ivica, tračnicu treba temeljito očistiti. Tekućina za rezanje, abrazivna prašina i metalne čestice moraju se ukloniti iz otvora za montažu, udubljenja i područja žljebova.

Novootkrivena čeona strana tada bi trebala dobiti odgovarajuću zaštitu od korozije. Rezanjem se uklanja izvorno zaštitno ulje ili površinski tretman s tog lica, čineći ga osjetljivijim na hrđu tijekom skladištenja, transporta i servisa.

Smanjuje li rezanje nosivost tračnice?

Ispravno izveden krajnji rez obično ne mijenja katalošku vrijednost opterećenja bloka vodilice ili netaknutog dijela klizne staze.

Međutim, instalirani sustav može postati manje stabilan ako rezanje ostavi neodgovarajući raspored-rupa za pričvršćivanje, nedovoljnu potporu na kraju ili oštećeni dio tračnice.

Na primjer, jako opterećeni blok koji radi blizu nepodržanog kraja tračnice može izazvati veće opterećenje na konačnom području ugradnje. Loše postavljene rupe za montažu također mogu omogućiti pomicanje ili podizanje tračnice pod trenutnim opterećenjem.

Stoga se nosivost ne smije ocjenjivati ​​samo na temelju preostale duljine tračnice. Moraju se uzeti u obzir položaj bloka, pričvrsni vijci, potpora-baze stroja i udaljenost od radnog područja do novog kraja tračnice.

Utječe li rezanje na točnost linearne vodilice?

Profesionalni rez napravljen na kraju tračnice ne mora nužno promijeniti točnost kretanja preostalih tračnica.

Ipak, na točnost se može neizravno utjecati ako je tračnica savijena stezanjem, pregrijana, ispuštena, ogrebena ili postavljena s neprikladnim rasporedom rupa.

Vodilice veće{0}}točnosti zahtijevaju veći oprez. P, SP i UP-tračnice, usklađene multi-setove tračnica i precizne valjkaste vodilice treba po mogućnosti vratiti dobavljaču ili obraditi prema uputama proizvođača.

Ako se dvije paralelne tračnice moraju skratiti, njihove konačne duljine, položaje rupa, referentnu orijentaciju i raspored ugradnje treba kontrolirati kao par.

Kada ne biste trebali sami rezati šinu?

Samo{0}}rezanje se ne preporučuje kada je cijena pogreške veća od cijene naručivanja ispravno pripremljene zamjenske tračnice.

Zamolite proizvođača ili kvalificiranu radionicu da obavi posao kada:

• Šina ima visok stupanj preciznosti.
• Tračnica pripada odgovarajućem ili neizmjenjivom skupu vodilica.
• Vodilica koristi spojene i tvornički-označene dijelove tračnica.
• Tračnica je valjkast-vrsta visoke krutosti.
• Novi rez bi bio blizu rupe za montiranje ili bi prolazio kroz nju.
• Minimalne i maksimalne krajnje udaljenosti ne mogu se potvrditi.
• Odgovarajuća oprema za stezanje, hlađenje, rezanje i čišćenje nije dostupna.
• Stroj ima stroge zahtjeve za ravnost, paralelnost ili pozicioniranje.
• Postojeći blokovi vodilica ne mogu se ukloniti ili sigurno zaštititi.

Kako pregledati tračnicu nakon rezanja

Šinu treba pregledati prije nego je vratite u stroj.

Počnite s vizualnim pregledom pod dobrim osvjetljenjem. Provjerite ima li na novom kraju neravnina, krhotina, pukotina, promjene boje i djelomičnih rupa za montažu. Provjerite ima li na kanalima u blizini reza ogrebotina ili ugrađenih čestica.

Zatim postavite tračnicu na prikladnu referentnu površinu i provjerite ima li očito savijanja ili uvijanja. Precizne aplikacije mogu zahtijevati formalniju inspekciju ravnosti ili-paralelizma.

Ponovno instalirajte ispravan blok vodilice koristeći tračnicu za umetanje gdje je potrebno. Polako pomičite blok kroz cijeli upotrebljivi hod. Otpor bi trebao ostati gladak i dosljedan.

Zaustavite inspekciju ako blok postane tijesan, proizvodi struganje ili zapinje blizu novog kraja tračnice. Nemojte ga silom provlačiti kroz zahvaćeno područje.

Je li bolje naručiti tvornički-rezanu šinu?

U većini industrijskih projekata naručivanje ispravne duljine je sigurnije i učinkovitije od modificiranja tračnice nakon isporuke.

Tvorničko rezanje omogućuje dobavljaču provjeru ukupne dužine zajedno s-razmakom otvora za montažu, krajnjim udaljenostima, količinom blokova, stupnjem točnosti i zahtjevima za pakiranje.

Također se izbjegava onečišćenje blokova vodilica ili oštećenje tračnice tijekom sekundarne obrade u radionici kupca.

Prije naručivanja dostavite:

• Kompletan model tračnica i blokova
• Potrebna ukupna duljina tračnice
• Potreban hod stroja
• Montažni{0}}razmak rupa i željene krajnje udaljenosti
• Vrsta i količina bloka
• Zahtjevi za točnost i predopterećenje
• Pojedinačna-tračnica ili upareni-raspored tračnica
• Instalacijski crtež ili -raspored otvora baze stroja

Ako još uvijek utvrđujete točnu duljinu tračnice, pogledajte DLY vodič zaodabir duljine linearne vodilice i efektivnog hoda.

Konačna preporuka

Očvrsla linearna vodilica često se može skratiti, ali rezanje treba tretirati kao preciznu obradu komponenti, a ne kao običnu obradu metala.

Prije rezanja provjerite model tračnice, tvrdoću, konačnu duljinu,-razmak otvora za montažu i dopuštene krajnje udaljenosti. Tijekom obrade zaštitite kanale i blokove vodilica od topline, oštećenja stezanja i ostataka rezanja.

Nakon rezanja, završite posao pažljivim skidanjem srha, čišćenjem, zaštitom od korozije i pregledom kretanja. Šina koja je samo odvojena, ali nije pravilno dovršena nije spremna za ugradnju.

Za CNC strojeve, uparene tračnice, visoko{0}}precizne vodilice i valjkaste vodilice, naručivanje tvornički-rezane tračnice obično je pouzdanija opcija.

DLY može isporučiti standardne i{0}}prilagođene krojevelinearne vodilice i usklađeni blokovi vodilicaprema traženom modelu, duljini, razmaku rupa, krajnjoj udaljenosti, stupnju točnosti i crtežu stroja.

← Natrag na DLY blog