Predstavljanje proizvoda
Osovina tračnice, kao tipičan predstavnik kotrljajućih vodilica, ostvaruje beskonačni-hod recipročnog linearnog kretanja kroz cikličko kretanje kotrljajućih čeličnih kuglica između klizača i tračnice. Platforma za teret može se osloniti na ovu strukturu kako bi postigla lako, glatko i precizno linearno kretanje. Njegova središnja struktura sastoji se od cilindrične vodilice i aluminijske baze. Nakon obrade oksidacijom, baza stvara gusti oksidni film, koji značajno poboljšava otpornost na koroziju cjelokupne strukture i omogućuje joj stabilan rad u različitim složenim okruženjima.
Parametri proizvoda
Kada jedan klizač osovine tračnice klizi, sklon je ljuljanju s lijeve-desne--strane. Stoga su dva klizača obično konfigurirana za postizanje ravnoteže sila. Za scenarije velikog-opterećenja, ako je potrebna kontrola troškova, cilindrične vodilice su optimalniji izbor - takvi proizvodi imaju dovršen standardizirani dizajn, koji nije samo prikladan za montažu, već se i klizači mogu isporučiti pojedinačno, učinkovito smanjujući troškove održavanja i zamjene.

Pojedinosti o proizvodu
Informacije o proizvodu
|
Naziv proizvoda |
Osovina tračnice |
|
Materijali |
Ugljični čelik, legura aluminija |
|
Model |
SBR12, SBR16, SBR20, SBR25, SBR30, SBR35, SBR40, SBR50, TBR16, TBR20, TBR25, TBR30 |
|
Značajke |
Niska cijena, mala težina, otporan na koroziju, jednostavan za zamjenu, jednostavan za sastavljanje, isplativ, otporan na habanje, otporan na visoke temperature, dug radni vijek |
|
Pakiranje proizvoda |
1. Plastična vrećica s kutijom ili drvenom kutijom. 2. Prema zahtjevu naših kupaca. |
|
Vrijeme isporuke |
Narudžba uzorka 3-7 dana, skupna narudžba 7-30 dana. Ovisi o stvarnom prijevozu. |
Naziv proizvoda
tračničko vratilo
Specifikacije materijala
Glavni materijali:Ugljični čelik (Q235B), legura aluminija (6061-T6)
Površinska obrada:Kromiranje za ugljični čelik (tvrdoća HRC58-62), eloksiranje za aluminijske legure (debljina oksidnog filma veća ili jednaka 10 μm)
Matrica standardnog modela
|
Niz |
Izborni promjeri (mm) |
Primjenjivi scenariji |
|
Serija SBR |
12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 50 |
Mala{0}}oprema za automatizaciju opterećenja, elektroničke proizvodne linije |
|
Serija TBR |
16, 20, 25, 30 |
Srednje{0}}opterećeni industrijski roboti, precizni strojevi |
Osnovne prednosti izvedbe naših tračničkih osovina
1. Optimizacija troškova
Naš standardizirani dizajn masovne-proizvodnje smanjuje troškove do 20% u usporedbi sa sličnim proizvodima. Korištenjem lagane aluminijske legure (gustoće 2,7 g/cm³), osovina tračnice postiže visoke performanse uz izvrsnu -isplativost.
2. Prilagodljivost okolišu
- Otpornost na koroziju: aluminijska legura s anodiziranim premazom prolazi test od 500-satnog slanog spreja, dok kromirani ugljični čelik zadovoljava standard ASTM B117.
- Otpornost na visoke temperature: osovine tračnica od ugljičnog čelika mogu pouzdano raditi od -20 stupnjeva do 120 stupnjeva, a verzije od aluminijske legure prikladne su za okruženja od -40 stupnjeva do 80 stupnjeva.
3. Praktičnost održavanja
- Modularni dizajn omogućuje brzu zamjenu u roku od 3 minute.
- Struktura koja se samo{0}}podmazuje smanjuje učestalost održavanja.
- Prosječni radni vijek prelazi 10.000 km.
4. Rješenja za pakiranje
- Standard Protection: Inner PE anti-rust vacuum bag with desiccant; outer five-layer corrugated carton (≤10 kg) or fumigated solid wood box (>10 kg) s EPE amortizacijom.
- Prilagođene usluge: Anti{0}}antistatičko pakiranje, transportne police otporne-na udarce i druga posebna rješenja prilagođena zahtjevima kupaca.
5. Ciklus isporuke
- Narudžbe uzoraka: 3–7 radnih dana za obične modele na zalihama.
- Skupne narudžbe: 7–30 radnih dana ovisno o količini i načinu transporta.
- Jamstvo logistike: Strateško partnerstvo s DHL-om, SF Expressom i drugim prijevoznicima za praćenje od vrata-do-vrata. Hitne narudžbe imaju koristi od prioritetnog rasporeda proizvodnje.
Značajke proizvoda i primjene
1.Izvedbene karakteristiketračničko vratilo
- Visoka preciznost
Oslanjajući se na precizne procese strojne obrade i dizajn trenja kotrljanja, osovina tračnice postiže točnost pozicioniranja na razini mikrona- (npr. ponovljena pogreška pozicioniranja manja od ili jednaka ±0,005 mm/300 mm), ispunjavajući stroge zahtjeve preciznosti scenarija kao što su poluvodička oprema i optički instrumenti.
- Visoka krutost
vratilo tračnice ima četverorednu strukturu kuglastog utora ili konstrukciju ojačanja valjka, sposobnu izdržati kompozitna opterećenja radijalnih, bočnih i momenta prevrtanja (nazivno dinamičko opterećenje do 80KN), održavajući strukturnu stabilnost pod teškim-uvjetima rada u CNC alatnim strojevima, opremi za utiskivanje itd.
- Otpornost na trošenje
Površina osovine tračnice kaljena je i ojačana (HRC58-62), u kombinaciji s-kuglama od legiranog čelika s niskim-trošenjem, s radnim vijekom većim od 10 000 km, prikladnim za automatizirane proizvodne linije s dugotrajnim kontinuiranim radom.
- Niski koeficijent trenja
U režimu trenja kotrljanja, koeficijent trenja osovine tračnice je samo 1/50 koeficijenta trenja klizne vodilice, smanjujući potrošnju pogonske snage za više od 40%. Podržava rad velikom-brzinom od 2 m/s, dok istovremeno smanjuje proizvodnju topline i potrošnju energije radi poboljšanja učinkovitosti opreme.
2. Osnovna područja primjenetračničko vratilo
- Industrijska automatizacija
osovina tračnica igra ključnu ulogu u-scenarijama vrhunske proizvodnje:
Klizač alata CNC alatnih strojeva oslanja se na njihovu strukturu visoke-krutoće kako bi se postigla točnost obrade na razini od ±3 μm-. Dizajn kuglastog utora s četiri- reda može raspršiti reakcijsku silu rezanja od 80KN.
Klizač kalupa opreme za utiskivanje izdržava udarno opterećenje od 1200 N・m kroz pojačanje valjka (npr. robotski sustav za rukovanje sa sedam-osi u proizvodnim linijama automobila).
Pokretna baza industrijskih robota ima dvo-paralelnu podršku za učinkovitu otpornost na smetnje bočnog momenta. U međuvremenu, dizajn s niskim-trenjem prilagođava se visoko{3}}frekventnim klipnim pokretima za 2m/s-brzinu razvrstavanja u proizvodnim linijama.
- Proizvodnja elektroničke opreme
osovina tračnice pruža potporu jezgre za precizne procese:
Osovina za prijenos pločica poluvodičkih vakuumskih manipulatora potiskuje mikro-vibracije putem HRC58-62 kaljenih tračnica, u kombinaciji s preciznošću pozicioniranja na razini od ±0,001 mm, ispunjavajući stroge zahtjeve za rukovanje čipovima u čistim sobama.
Mehanizam za fokusiranje okvira litografskog stroja koristi lučni utor s kompenzacijom odstupanja od ±0,1 mm kako bi se osigurao indeks krutosti od 500 N/μm, jamčeći stabilnost obrade optičkih komponenti na nanometarskoj-razini.
- Medicinska oprema
tračničko vratilo integrira preciznost i sigurnost:
Mikro-osovine od 15 mm primijenjene su na modul zapešća kirurških robota, postižući ponovljeno pozicioniranje od 0,01 mm za fine operacije u minimalno invazivnoj kirurgiji.
Vodilice postolja za skeniranje CT opreme imaju samo{0}}podmazivi dizajn otporan-na habanje s biokompatibilnim materijalima, održavajući stabilan rad tijekom više od 100 dnevnih recipročnih kretanja uz smanjenje učestalosti održavanja medicinske opreme.
- Prijevoz
osovina tračnice pokazuje izvrsne performanse u ekstremnim uvjetima:
Mehanizam prevođenja inteligentnih stereo ploča za garažne automobile koristi držače čelične kuglice protiv-odvajanja za postizanje više od 10.000 km rada-bez greške.
Osovina tračnice od nehrđajućeg-čelika sustava nagiba vjetroturbina prolazi 96-satni test slanog prskanja, izdržavajući koroziju od obalne slane magle u temperaturnom rasponu od -40 stupnjeva do 85 stupnjeva kako bi se osigurao životni vijek od preko 20 godina za opremu za pučinsku energiju vjetra.
Dokazi koji podupiru proizvod
|
Parametar |
Ispitna metoda/standard |
Tipične vrijednosti (osovina promjera 12 mm) |
|
Kapacitet radijalnog opterećenja |
ISO 14728-1 |
Dinamičko opterećenje: 1,8 kN, statičko opterećenje: 3,6 kN (izmjerena vrijednost četvero-slojne strukture) |
|
Površinska tvrdoća |
Rockwellov uređaj za ispitivanje tvrdoće (HRC) |
HRC58-62 (dubina kromiranog kaljenog sloja veća ili jednaka 0,05 mm) |
|
Otpornost na trošenje |
Ispitivanje klipnim trenjem (hod od 50 km) |
Iznos istrošenosti manji ili jednak 5 μm (rezultat mikroskopske detekcije kontaktne površine između čelične kuglice i gusjenice) |
|
Otpornost na koroziju |
Test raspršivanjem soli (ASTM B117) |
Nema crvene hrđe nakon 500 sati (materijal od nehrđajućeg čelika 304 s tretmanom pasivizacije) |
- Kapacitet radijalnog opterećenja
Testirana u skladu sa standardom ISO 14728-1, kuglasta struktura s četiri-reda osovine gusjenice promjera 12 mm može izdržati dinamičko opterećenje od 1,8 kN i statičko opterećenje od 3,6 kN. U usporedbi s tradicionalnim dvo-dizajnom, njegov moment protiv-prevrtanja povećan je za 30%, što ga čini prikladnim za radne uvjete s teškim opterećenjem kao što su klizači alata za CNC alatne strojeve.
- Površinska tvrdoća
Mjereno Rockwellovim uređajem za ispitivanje tvrdoće, kromirani-očvrsnuti sloj postiže tvrdoću od HRC58-62 s dubinom većom ili jednakom 0,05 mm. U kombinaciji s ultra-preciznim postupkom brušenja (hrapavost površine Ra manja ili jednaka 0,4 μm), učinkovito povećava otpornost gusjenice na habanje.
- Otpornost na trošenje
Potvrđeno testom klipnog trenja od 50 km, količina istrošenosti u kontaktnom području između čelične kugle i gusjenice je manja ili jednaka 5 μm. Mikroskopski pregled ne pokazuje očite ogrebotine na površini. S ojačanim slojem HRC58-62 osigurava radni vijek od preko 10.000 km.
- Otpornost na koroziju
Podložno testu slanog spreja prema ASTM B117, nehrđajući čelik 304 s tretmanom pasivizacije ostaje bez crvene hrđe nakon 500 sati u 5% otopini NaCl na 35 stupnjeva pod stalnim prskanjem. Ovo ispunjava zahtjeve surovih okruženja poput obalne slane magle za opremu za vjetroelektrane.
Intimna usluga,-bez brige nakon-prodaje
- Mogućnost ubrzane dostave
Skupne narudžbe kontejnera: Oslanjajući se na inteligentno planiranje proizvodnje i prednosti vezane logistike, standardne narudžbe kontejnera postižu učinkovitu isporuku unutar 15-20 dana, skraćujući prosječni industrijski ciklus za 30%;
Izravna otprema malih{0}}serija: Održavanje zaliha od preko 120 ležajeva standardne-veličine, narudžbe uzoraka od 3-5 komada uživaju 24-satnu ekspresnu dostavu kako bi se zadovoljile potrebe za istraživanje i razvoj prototipa i hitne potrebe za nadopunom.
- Trostruki zaštitni sustav pakiranja
Predtretman za sprječavanje hrđe: Potpuna{0}}površinska raspršivanje ekološki-nehrđajućim-uljem, test slanog spreja pokazuje da je razdoblje zaštite dulje od 30 dana;
Primarna zaštita: anti{0}}vakuumsko pakiranje od PE plastične folije učinkovito izolira vlagu i eroziju prašine tijekom transporta;
Završno pojačanje: Odabir plovidbenih valovitih kartona ili drvenih kutija fumigiranih od punog drveta prema težini tereta, s EPE međuspremnim materijalima unutra kako bi se osigurala stopa oštećenja tijekom transporta < 0,1%.
- Globalna mreža podrške nakon-prodaje
Tržišna provjera: 62% proizvoda izvozi se u jugoistočnu Aziju, Bliski istok i na tržište EU, certificirano međunarodnim standardima kao što su CE i ISO 9001:2015, sa stopom ponovne kupnje prekomorskih kupaca od 78%;
Predanost servisu: Opremljen višejezičnim timovima za-prodaju, koji pružaju 7 x 24-satnu podršku za odgovor, izdavanje rješenja za rutinske probleme u roku od 24 sata, a osnovne komponente uživaju 18-mjesečno jamstvo.
DLYServisna deklaracija: Rekonstrukcija iskustva usluge s industrijskim-standardima isporuke, prakticiranje predanosti "profesionalnosti i pouzdanosti" u svakoj vezi od potvrde narudžbe do-praćenja-prodaje - stabilan rad vaše opreme naša je konzistentna krajnja točka usluge.
FAQ
Popularni tagovi: tračničko vratilo, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini

