DLY-jev rani napredak u hladno valjanim kuglastim vijcima velikog-promjera-

Datum projekta: 2011. Ova prekretnica tvrtke objavljena je retrospektivno.

U 2011. Zhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd. završio je razvoj Φ80 × 10 mm, 10 metarahladno{0}}valjani kuglični vijakza-velike, teške-prijave prijenosa.

Projekt je predstavljao važnu prekretnicu u DLY-jevom razvoju velikog-promjera i ultra-dugih kugličnih vijaka. Također je bio dio šire strategije tvrtke za razvoj komponenti za prijenos velikih-opterećenja i manjih preciznih proizvoda za linearno kretanje.

Iskustvo stečeno kroz projekt kasnije je podržalo daljnji razvoj DLY-asklopovi kugličnih vijaka, linearne vodiliceilinearne osovineza alatne strojeve i industrijsku automatizaciju.

Tržišni izazov u 2011

Prije više od deset godina, hladno valjane kuglične vijače velikog-promjera,-za-teške uvjete rada bilo je teško proizvesti i nisu bili široko dostupni od domaćih dobavljača.

Prema projektnim zapisima DLY-a iz tog razdoblja, uvezeni-sklopovi kugličnih vijaka velikih razmjera mogli su koštati gotovo 100.000 RMB po kompletu. Visoki troškovi nabave i ograničena dostupnost stvorili su izazove za kupce kojima su bile potrebne dugačke komponente prijenosa velikog-promjera.

U tom kontekstu, DLY je odlučio započeti neovisni razvojni projekt radije nego da se u potpunosti oslanja na uvezene proizvode.

Φ80 × 10 mm, 10-metarska razvojna meta

Razvojni cilj bio je hladno{0}}valjani kuglični vijak s nominalnim promjerom od 80 mm, olovom od 10 mm i ukupnom duljinom od približno 10 metara.

Proizvod ove veličine stvara izazove u proizvodnji koji se znatno razlikuju od onih koji su uključeni u proizvodnju konvencionalnih kugličnih vijaka manjeg-promjera. Priprema materijala, ravnost, stabilnost kotrljanja, toplinska obrada i rukovanje postaju sve teži kako se promjer i duljina povećavaju.

Kuglični vijci velikog-promjera mogu se koristiti u opremi koja zahtijeva dugi hod, visok kapacitet aksijalnog opterećenja ili kontrolirano kretanje velikih mehaničkih struktura. Potencijalna područja primjene uključuju:

• Veliki portalni alatni strojevi
• Oprema za dizanje teških tereta
• Operativni sustavi za hidroelektrane
• Velika oprema za kovanje i oblikovanje
• Brodogradnja i teški industrijski strojevi
• Oprema za namotavanje i vitlo kabela
• Ostali mehanizmi prijenosa s dugim-hodom, velikim-opterećenjem

Konačni odabir proizvoda za ove primjene i dalje se mora temeljiti na stvarnom aksijalnom opterećenju, brzini, hodu, radnom ciklusu, rasporedu montaže, faktoru sigurnosti i uvjetima okoline.

Izazovi proizvodnje velikog kuglastog navoja

Proizvodnja ultra{0}}dugog hladno valjanog kugličnog vretena velikog-promjera- zahtijevala je DLY za rješavanje brojnih tehničkih izazova tijekom pripreme materijala, valjanja, toplinske obrade i slaganja matica.

• Izvedba materijala:Čelik je trebao odgovarajuću čvrstoću, konzistenciju, gustoću i istezanje za proces valjanja.
• Razvoj valjka:Alati za valjanje i parametri profila morali su odgovarati velikoj geometriji navoja.
• Ultra{0}}prazni pripravak:Strojna obrada i rukovanje izradkom dugom otprilike 10 metara zahtijevala je specijaliziranu kontrolu procesa.
• Stabilnost kotrljanja:Zaobljenost, formiranje navoja i rizik od pucanja površine morali su se kontrolirati tijekom valjanja.
• Deformacija toplinske-obrade:Skupljanje, zaostalo naprezanje, ravnost i tvrdoća morali su se kontrolirati nakon toplinske obrade.
• Duboka završna obrada trkaće staze:Dugi i duboki spiralni kanal zahtijevao je prilagođene metode i opremu za poliranje.
• Odgovarajuća kuglasta matica:Odgovarajuća kuglasta matica i recirkulacijski sustav morali su se razviti za veliku osovinu vijka.

Više od 300 metara probnog valjanja

DLY je za projekt okupio posvećeni tim za istraživanje i razvoj. Tim je više puta prilagođavao stanje materijala, profil valjka, parametre valjanja, kontrolu temperature i naknadne procese završne obrade.

Tijekom razvoja utrošeno je više od 300 metara materijala za probno valjanje. Projekt je zahtijevao više od 90 dana intenzivnog razvoja i testiranja prije nego što je tim postigao potrebnu formaciju niti i stabilnost procesa.

Svako je ispitivanje pomoglo timu identificirati probleme koji uključuju stanje površine, konzistentnost dimenzija, deformaciju i podudaranje između vijka i kuglaste matice. Rezultati su zatim korišteni za reviziju sljedećih parametara obrade.

Sedam ključnih tehnologija razvijenih tijekom projekta

Razvojni proces bio je usmjeren na sedam usko povezanih proizvodnih tehnologija:

1. Odabir i ispitivanje čelika visoke-čvrstoće
2. Dizajn valjka i optimizacija-parametara kotrljanja
3. Strojna obrada i rukovanje ultra-dugim obrascima
4. Optimizacija-procesa hladnog valjanja i kontrola temperature
5. Toplinska obrada, kontrola skupljanja i upravljanje-preostalim stresom
6. Duboko-poliranje navoja prilagođenom opremom
7. Razvoj odgovarajuće kuglaste matice i recirkulacijskog mehanizma

Te se tehnologije ne mogu samostalno rješavati. Promjene u materijalnom stanju ili parametrima kotrljanja također su utjecale na deformaciju toplinske -obrade, završnu obradu staze i konačno stanje podudaranja kuglaste matice.

Evidentirani rezultati razvojnog projekta

Prema izvornim projektnim zapisima DLY-a, dovršeni hladno valjani kuglični vijak Φ80 × 10 mm, 10-metara postigao je sljedeće izmjerene rezultate:

Prvi dovršeni sklop kasnije je korišten u operativnoj aplikaciji. Prema povratnim informacijama koje je u to vrijeme zabilježio DLY, kuglični vijak radio je postojano pod primjenjivim radnim uvjetima.

Od razvoja do industrijske primjene

Nakon završetka projekta, hladno valjani kuglični vijci velikih-razmjera-primijenjeni su u nekoliko vrsta industrijske opreme, uključujući:

• Veliki portalni alatni strojevi
• Sustavi industrijske automatizacije
• Hidroenergetska vrata i uređaji za podizanje
• Brodogradnja i teški strojevi
• Oprema za namotavanje i vitlo kabela

Povratne informacije koje je prikupio DLY iz primjenjivih projekata ukazale su na poboljšanja u životnom vijeku, startnom momentu, radnoj stabilnosti i učinkovitosti prijenosa u usporedbi s prethodno korištenim rješenjima.

Ovi su rezultati bili specifični za relevantnu opremu i radne uvjete. Stvarna izvedba kugličnog navrtanja ovisi o opterećenju, poravnanju, podmazivanju, montaži, brzini, radnom ciklusu i uvjetima okoline.

Proizvodnja hladnog valjanja i dugih kugličnih vijaka

Hladno valjanje oblikuje kliznu stazu kugle kontroliranom plastičnom deformacijom umjesto uklanjanja materijala kroz brušenje navoja. Proces može osigurati učinkovitu proizvodnju i povoljne karakteristike protoka-materijala kada se materijal, alati i procesni parametri ispravno kontroliraju.

Međutim, hladno{0}}valjani i brušeni kuglični vijci ispunjavaju različite zahtjeve točnosti, cijene i primjene. Hladno valjanje ne jamči automatski duži život ili veću čvrstoću u svakoj primjeni, a proizvodnja ultra-dugog-hladno valjanog vijka još uvijek je ograničena dostupnošću materijala, kapacitetom opreme, toplinskom obradom i kontrolom ravnosti.

Ispravnu metodu proizvodnje stoga treba odabrati prema potrebnom stupnju točnosti, opterećenju, brzini, hodu, krutosti, vijeku trajanja i proračunu projekta.

Gledajući unatrag više od desetljeća kasnije

Projekt iz 2011. pokazao je da privatna proizvodna tvrtka može odgovoriti na teške tehničke zahtjeve kroz ponovljena testiranja, razvoj procesa i blisku suradnju među svojim zaposlenicima.

Za DLY, značaj projekta proširio se izvan jednog velikog kugličnog vretena. Rad je ojačao iskustvo tvrtke u tehnologiji valjanja, kontroli-toplinske obrade, obradi ultra-dugih komponenti i razvoju kuglastih matica.

Više od desetljeća kasnije, ova prekretnica nastavlja predstavljati DLY-jev pristup tehničkom razvoju: identificirati praktični problem, testirati proces, poboljšati detalje i pretvoriti teške zahtjeve u proizvod koji se može proizvesti.

Nastavak razvoja u DLY

Od završetka projekta hladno valjanih kugličnih vijaka velikog-promjera-, DLY je nastavio razvijati svoje proizvodne mogućnosti u nekoliko područja:

• Visoko{0}}opterećenje i dugi-kuglični vijci
• Duge linearne vodilice i linearne osovine
• Precizne komponente prijenosa za industrijsku automatizaciju
• Učinkovitiji i kontroliraniji procesi proizvodnje

Osnovan 2005., Zhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd. proizvodi kuglaste zavrtnje, linearne vodilice, linearne osovine i srodne komponente linearnog gibanja za alatne strojeve i industrijsku automatizaciju.

Kupci koji trebaju veliki-promjer, dug-hod ili prilagođeni kuglični vijak mogu dostaviti crteže, dimenzije, opterećenja, brzine, detalje instalacije i uvjete rada za tehnički pregled.

← Povratak na DLY vijesti